機床主要精度指標

機床隨機文件一覽表

機床驗收、調試

1、驗收依據(jù)：

1）《臥式數(shù)控車床精度檢驗》GB/T16462-1996；

2）《臥式數(shù)控車床技術條件》JB/T4368.3-96；

3）金屬切削機床通用標準;

4）供方出廠檢驗文件;

5）本文規(guī)定內容的驗收。

2、機床驗收

1）機床預驗收

  A、上述驗收依據(jù)供方自檢合格后，并通知需方到供方現(xiàn)場進行預驗收。(需方也可委托供方市場營銷部服務技術工程師代表需方進行預驗收。)

B、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收，以符合本文約定內容為合格。

C、依據(jù)供方提供的出廠合格證，對靜態(tài)精度進行檢驗。一般所需的量具由供方負責。

D、機床電氣動作驗收，以空運轉4小時無故障為合格。

E、實際約定加工工件驗收：內容為根據(jù)需方提供的零件圖紙進行加工，確認其精度是否達到要求。試切所需的刀具及材料由需方自帶，加工后零件的檢測由需方負責。

以上項目檢驗合格后，雙方簽署預驗收紀要，機床預驗收合格。

2）機床終驗收

   A、安裝和調試：機床運抵需方，卸車、拆箱、制做基礎、吊裝就位、準備電、氣源及冷卻液等工作由需方準備就緒后，發(fā)傳真通知供方市場營銷部，接到傳真后供方派調試人員3-5天內抵達需方現(xiàn)場進行設備調試及終驗收。

B、根據(jù)機床裝箱單雙方共同清點隨機文件和隨機附件，以符合機床裝箱單和本文約定內容為合格。

C、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收：以符合本文約定內容和預驗收紀要為合格。

D、機床調整水平：以符合機床使用說明書要求為合格。

E、機床電氣動作驗收：以空運轉4小時無故障為合格。

F、實際約定加工工件驗收：按圖紙加工出合格品并連續(xù)生產(chǎn)一個工作日。

以上項目檢驗合格后，雙方簽署終驗收紀要，機床調試完畢，終驗收合格。

3）機床發(fā)生故障，須供方上門維修時，由需方以傳真形式通知供方，工作日時段供方須在4小時內予以確認，非工作日時段24小時內予以確認；須派人前往需方現(xiàn)場處理時，供方須在24小時內到達。                                        

4）保修期過后，仍須免費提供在線服務和技術指導，并且以優(yōu)惠的價格向需方及時供應機床所需零配件。

5）保修期過后，機床發(fā)生故障，供方有義務在收到通知后48小時內上門維修，以保障需方生產(chǎn)進度，并收取相關合理費用。