車銑復合機床的安裝工作是指機床運到用戶后，安裝到工作場地直至能正常工作的這一階段所做的工作。對于小型的數(shù)控車銑復合機床，這項工作比較簡單，對于大中型數(shù)控車銑復合機床，用戶需進行組裝和重新調(diào)試，工作就比較復雜。
一、安裝準備
數(shù)控車銑復合機床在運輸?shù)竭_用戶以前，用戶應首先根據(jù)設備要求和生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況選擇好安裝位置，然后根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的基礎圖做好機床基礎，在安裝地腳螺栓的部位做好預留孔。
二、開箱驗收
機床到貨后應及時開箱檢查，找出機床裝箱單，按照裝箱單和合同對箱內(nèi)物品逐一進行核對檢查，并做記錄，包括：
1、包裝箱是否完好，車銑復合機床外觀有無明顯損壞，是否銹蝕、脫漆；
2、技術(shù)資料是否齊全；
3、附件品種、規(guī)格、數(shù)量；
4、備件品種、規(guī)格、數(shù)量；
5、工具品種、規(guī)格、數(shù)量；
6、安裝附件，如調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規(guī)格、數(shù)量；
7、其它物品。
三、機床吊裝與就位
使用制造商提供的專用起吊工具（如不需要專用工具，應采用鋼絲繩按照說明書的規(guī)定部位吊裝），
把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵、調(diào)整墊板和地腳螺栓等也應相應對號入座。
四、機床組裝與連接
機床初就位后，接下來就是機床部件的組裝和數(shù)控系統(tǒng)的連接工作。
機床部件的組裝是指將分解運輸?shù)臋C床合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工件，將所有連接面、導軌、定位件上的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件連接組裝成整機。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的連接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，以更好地還原機床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機床原有的制造和安裝精度。各部件組裝完畢后，按照說明書電纜、管道接頭的標記連接電纜、油管和氣管，連接時應注意整潔和可靠的接觸及密封。
數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查車銑復合機床數(shù)控系統(tǒng)裝置與 MDI/CRT
單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施或更換。連接中的連接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應該引起足夠的重視，因為由于不良而引起的故障最為常見。此外，數(shù)控車銑復合機床要有良好的地線，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。
